Os filtros PU são amplamente utilizados na fabricação de cartuchos de filtro, especialmente para cartuchos de filtro com material de poliuretano (PU) como componente principal. As aplicações de seus materiais e formas estruturais podem ser resumidas da seguinte forma:
I. Materiais do núcleo do filtro aplicáveis
Poliuretano
Aplicação principal: A máquina de filtro PU adota vazamento, moldagem por injeção e assim por diante para converter material PU líquido em estrutura de filtro sólida. Por exemplo:
Tampa final do filtro: A fundição de elastômero PU, substituindo a tampa final tradicional e o anel de vedação de borracha, simplificou o processo de produção (por exemplo, placa de ferro rotativa ou tecnologia de fundição sob pressão fechada).
Junta: feita de material de espuma de poliuretano japonês importado e vazada em molde de aço líquido para garantir propriedades de vedação e anti{0}}envelhecimento (como a vedação do filtro Jie Diou).
Suporte à estrutura do núcleo do filtro: o material PU tem alta elasticidade e suporta estrutura de filtragem multi-camadas (por exemplo, núcleo de filtro HEPA e esqueleto de camada de carvão ativado em purificadores de ar).
Características do material: O material PU é resistente a óleo, resistente a ácidos e álcalis, resistente a altas temperaturas (dinâmico 130 graus, estático 170 graus), resistente a choques e assim por diante, adequado para condições de trabalho adversas.
Compósitos
Colagem de poliuretano e metal/plástico:
Tampa final: Placa de aço espessada (por exemplo, placa de aço padrão de 0,8 mm) é pulverizada eletrostática e combinada com injeção de PU para melhorar a resistência estrutural (por exemplo, design de tampa final para filtro Jie Diuo).
Filtro externo: a malha de aço em forma de diamante- espessada é polida em 3D e combinada com uma moldura de PU para evitar danos ao papel de filtro (como o design do filtro externo do filtro Jie Diuo).
Adesão de poliuretano ao papel de filtro: O material PU atua como adesivo ou camada protetora do papel de filtro, melhorando a estabilidade geral do filtro (por exemplo, a estrutura de PU em um purificador de ar suporta o filtro HEPA).
Outros meios de filtração
Material de filtro de fibra de poliéster/polipropileno: os elementos filtrantes multi{0}}dobrados são feitos de filtro de poliéster ou polipropileno, as tampas da extremidade são feitas de gel de poliuretano/plástico e são adequadas para filtração de produtos químicos, galvanoplastia, alimentos e bebidas (por exemplo, design dobrável do elemento filtrante multi{3}}dobrado).
Fibra de vidro: filtro de óleo lubrificante de alta-eficiência adota filtro de fibra de vidro, extremidade dobrável de PU, para obter separação-de sólidos e líquidos.
II. Formas Estruturais Aplicáveis
Estrutura desbaste/dobrável
Projetado para aumentar a eficiência aumentando a área de filtração.
Exemplos de aplicações:
Elemento filtrante-dobrado: diâmetro interno de 28 mm, precisão de filtração de 1-50μm. O material do filtro é dobrado e a tampa final e a haste central são coladas com cola PU (de acordo com as especificações do elemento filtrante multidobrado).
Elemento do filtro de ar: O papel do filtro é processado com tecnologia de papel laminado e combinado com uma moldura de PU para garantir que o papel não se deforme ao funcionar em alta velocidade.
Estrutura Cilíndrica/Tubular
Objetivo: Alcançar dimensões padrão de elementos filtrantes.
Estrutura modular
Objetivo de design: apoiar a integração multifuncional.
Casos de aplicação:
Filtro de conexão híbrida: a extremidade PU suporta transmissão simultânea de sinais Ethernet e energia (por exemplo, conectores-de serviço pesado com o plugue MATEnet da TE).
Filtros inteligentes: sensores integrados ou etiquetas anti{0}falsificação;