A manutenção diária dos equipamentos de fabricação de pneus PU deve ser realizada em cinco aspectos: limpeza, inspeção de componentes, lubrificação, manutenção do sistema elétrico e manutenção regular. Os pontos específicos são os seguintes:
I. Trabalho de limpeza
Limpeza de superfícies de equipamentos
Limpe a superfície do equipamento diariamente com um pano limpo e úmido para remover poeira e manchas de óleo e evitar que detritos entrem no interior do equipamento. Deve ser dada especial atenção a áreas-chave, como rotas de óleo e tanques hidráulicos, para garantir que as manchas de óleo não se acumulem. Por exemplo, o tanque de óleo hidráulico de uma máquina de moldagem de pneus precisa ser limpo regularmente para evitar manchas de óleo que afetem a estabilidade do sistema hidráulico.
Limpeza profunda de áreas-chave.
Sistema de linha de óleo: Verifique se há vazamentos na linha de óleo uma vez por semana, remova impurezas da linha de óleo e evite arranhões na haste do pistão ou deterioração do óleo.
Gabinete de controle elétrico: utilize o-secador para limpar a poeira interna do gabinete uma vez por mês para evitar curto-circuito ou mau contato devido ao acúmulo de poeira.
II. Inspeção e substituição de componentes
Inspeção de componentes desgastados
Inspeção diária: Inspecione o desgaste das pastilhas de borracha, correntes de transmissão, rolos, correias, etc. Se as pastilhas de borracha estiverem muito desgastadas, elas precisam ser substituídas imediatamente, caso contrário, afetarão o efeito de fixação dos pneus e a tensão nas correntes de transmissão é inadequada, o que pode causar anormalidades na transmissão.
Inspeção mensal: verifique a coaxialidade do anel de transmissão, disco de embreagem e fuso, controle de tolerância de até 1 mm para garantir a precisão da conformação.
Substituição de componentes vulneráveis
Peças perecíveis, como membranas anti-emaranhamento, pressurização e vedação, são substituídas a cada seis meses para evitar vazamento de ar e impactar a produção.
Substituição conforme necessário: O limitador de torque do motor, as correias síncronas, etc., se estiverem danificados ou diminuir o desempenho, precisam ser substituídos imediatamente.
III. Manutenção de Lubrificação
Ciclo de lubrificação e componentes
Lubrificação diária: Peças móveis de alta frequência, como rolamentos de eixo e pares de guia para cada dispositivo, devem ser lubrificadas com graxa à base de lítio 2# ou 3# a ser adicionada através de pistola de óleo ou tanque.
Lubrificação semanal: Peças como coroa de transmissão e pares de cremalheira, bem como a corrente de roletes da luva de cada dispositivo devem ser lubrificadas com graxa à base de lítio 3 # para reduzir o desgaste.
Lubrificação mensal: Peças como o redutor do cabeçote da máquina formadora e o redutor de acionamento da correia transportadora precisam ser substituídas ou complementadas com lubrificação para óleo Tivela WB.
Precauções de lubrificação
Antes da lubrificação, manchas de óleo e impurezas devem ser limpas na superfície dos componentes para garantir o efeito de lubrificação.
O ciclo de lubrificação dos diferentes componentes deve estar estritamente de acordo com as especificações do equipamento para evitar lubrificação excessiva ou insuficiente.
4. INTRODUÇÃO Manutenção do sistema elétrico
Verificando fios e plugues
Verificação diária: Verifique se há sinais de envelhecimento ou danos nos fios e plugues soltos. Fios envelhecidos ou danificados podem causar curto-circuitos e plugues soltos podem causar mau contato, afetando o funcionamento do equipamento.
Teste o desempenho do isolamento do motor mensalmente e atualize os componentes antigos para garantir a segurança elétrica.
Luzes indicadoras de calibração e sensores
Verifique mensalmente a funcionalidade de todos os indicadores de segurança do local para garantir que estejam funcionando corretamente.
Calibre periodicamente a fonte de luz central e a lente CCD para garantir a precisão da inspeção de referência.
V. Manutenção e calibração regulares
Manutenção mensal
Verifique o desempenho do equipamento, calibre os parâmetros do equipamento (como vedação da junta rotativa do fuso, folga dos rolamentos do eixo, etc.).
Ajuste a porca de ajuste da camada da cinta adesiva para garantir o tamanho do tambor adesivo.
Manutenção-semestral
Substitua componentes vulneráveis (como roda de prensa, vedação da junta rotativa do eixo, etc.).
Realizar limpeza profunda, incluindo lavagem de tubulações do sistema, inspeção e manutenção do gabinete de controle elétrico.
Manutenção anual
Verifique o motor, os parâmetros de controle e as curvas para garantir o bom funcionamento do equipamento.
Revisão do equipamento, incluindo correção do eixo, ajuste de nivelamento do assento, ajuste da guia do anel de transmissão, etc.