1. O poliuretano é aplicado aos filtros de ar na forma de adesivo de fusão a quente
1. monte o elemento de filtro de acordo com o processo;
2. Limpe a superfície da tampa do filtro, remova óleo e pó e seque -o bem . Não deve haver matéria estranha, como óleo, água, etc . na superfície para evitar afetar a força de ligação;
3. injete uma quantidade apropriada de adesivo na tampa do filtro rotativo, para que a superfície adesiva seja aplicada uniformemente a várias partes da tampa do filtro;
4. Insira o elemento de filtro na tampa do filtro, verifique as superfícies das duas peças adesivas e, depois de garantir que elas estejam totalmente em contato, apliquem um pouco de pressão na parte superior e deixe -o ficar;
5. Depois de curar por cerca de 2 horas, vire -o e cola -o na outra tampa final ., ele pode ser embalado somente depois de secar completamente por 24 horas e será enviado após a cura por 3 dias;
6. Alguns elementos de filtro precisam adicionar uma tira na tampa superior, que pode ser adicionada no 5º procedimento .
2. O poliuretano é aplicado aos filtros de ar na forma de elementos de filtro
Os elementos do filtro de ar úmido são geralmente usados em máquinas de engenharia e caminhões pesados . O material de fabricação é macio e poroso de poliuretano de esponja .
3. O poliuretano é usado em filtros de ar na forma de conchas
A concha é produzida por derrama de PU, que pode salvar a cobertura final de ferro e o selo de borracha do elemento do filtro de ar, e também é o produto mais ideal para produzir elementos do filtro de ar do tipo cunha . O shell é dividido em tampas e quadros finais, cada um com diferentes processos de produção .}}}}
1. Tipo de tampa final: derramando o material AB misto em um disco de ferro ou plástico rotativo e, em seguida, colocando o elemento de filtro sob pressão, o disco pode ser destacado após alguns minutos para obter o filtro de ar .
2. através da produção de moldes fechados, o molde superior é colocado com o papel de filtro preparado, o molde inferior é limpo ou pulverizado com um agente de liberação especial com antecedência e, em seguida, o material AB é derramado e, em seguida, os moldes superior e inferior são fechados . após alguns minutos, o molde pode ser aberto para retirar o filtro de ar moldado.